1、常温固化

产品施用过程，不需要高温加热，完全在常温条件下进行喷涂，因此，施工方式灵活多变。喷涂过程，无毒、无害、无污染。

2、15年高耐候性

涂层通过化学键合作用，与组件表面玻璃基材（非物理结合），超强结合力可以保证膜层在组件寿命15年内，一直存在于组件表面。

3、防尘

涂层使用于玻璃表面后依靠其抗静电吸附能力和表面粗糙度的降低能够有效防止灰尘的吸附和附着。

4、增加组件效率

涂层使用于组件玻璃表面后，可通过增加玻璃透光率和将紫外波段能量转化至可见光段，增加有效入射光能量，提升组件转换效率，提高3.5%的组件发电功率。

5、防止城市污染（分解有机物）

涂层可与空气中的水汽和氧气发生化学反应，生成极强氧化能力-OH高活性基团。能够在不消耗自身的情况下，通过光催化氧化还原反应，有效分解鸟粪、城市尾气等有机污染物。

6、超强亲水

喷涂涂层的玻璃表面，水滴的亲水角为5~6度，因此，在重力作用下，更易带走大片的污染物。这样用更少的清水或雨水就可以将光伏组件表面的灰尘、沙土清除。

7、延缓组件老化

组件背板成分和EVA均属于高分子材料，紫外能量引发断键从而导致材料老化的影响非常显著，老化后的材料会出现发黄（EVA）、降解、龟裂等问题，严重影响组件发电量、寿命，甚至使用安全。因此，减少紫外线对EVA和背板的照射量，能够有效的延缓材料老化的。

众所周知，二氧化钛是防晒霜的主要有效成分，自清洁防污防静电超亲水纳米涂层中的纳米二氧化钛可以使其在紫外光波段发生非常强烈的吸收。在玻璃上使用自清洁防污防静电超亲水纳米涂层，可以降低背板和EVA的紫外线吸收量，大幅延缓组件背板和EVA的老化,，延长组件使用寿命。该性能也是自清洁防污防静电超亲水纳米涂层具有光电转换、光催化等功能的基础。